防腐胶粘带缠绕是管道、储罐等金属设施防腐施工的关键环节，操作不当会严重影响防腐效果和使用寿命，缠绕操作需严格遵循规范流程，以下是具体注意事项：
1、缠绕时机
涂刷底漆的在底漆达到指触干后立即开始缠绕，用手测试感觉似粘不粘为宜，不宜干透（实干）。不涂刷底漆的表面处理合格后立即开始缠绕。
底漆表干，
2、胶带缠绕操作
较大缠绕起始端要牢固固定，可使用压敏型胶带或专用夹具，确保不会松脱。
保持适当的张力使胶带紧密贴敷在管道表面，消除皱褶和气泡。张力必须均匀、适中，张力过小会导致胶带松驰、皱褶、搭接不良；张力过大会导致胶带拉伸变薄、甚至拉断，降低防腐层厚度和机械强度。
搭接宽度： 轴向搭接标准要求≥ 50%胶带宽度（即 50% 搭接率），确保覆盖完整，防止腐蚀介质渗透。周向搭接要求相邻两卷胶带的起始/终止端应错开至少 100mm 以上，避免形成连续的薄弱环节。
通常从管道一端向另一端连续缠绕，对于螺旋缠绕，应保持一致的螺旋角度和方向。缠绕过程中，边缠绕边用专用压辊或戴手套的手从胶带中心向两侧（或沿缠绕方向）滚压或抹平，彻底赶出胶带与管壁之间以及胶带层之间的空气，确保胶带平整、无皱褶、无气泡、无悬空。特别注意焊缝、弯头、三通、法兰、阀门、管件等复杂部位的缠绕，确保完全覆盖并压实。必要时进行补口、补伤处理或使用专用预制件。
尽量保持缠绕的连续性，减少接头，如需中断，应做好临时保护，恢复缠绕时需特别注意搭接处的处理。缠绕结束端同样要牢固固定。
3、施工环境管理
严格按照防腐胶带产品说明书要求进行施工。一般要求基材表面温度高于露点温度至少 3°C，且通常在5°C 以上进行施工，相对湿度一般要求< 85%。避免在结露、结霜、雨雪、大风沙尘天气施工，高温天气注意避免阳光直射导致基材温度过高。施工现场需封闭或覆盖防尘网，防止灰尘、沙粒等杂质附着在胶带或管道表面。未使用的胶带应存放在干燥、阴凉处，避免阳光直射或高温环境导致胶层老化。
冬季施工时需要进行预热管道，还可选用低温型胶带或调整底漆配方，确保粘接效果。在潮湿地区施工时，需增加管道表面干燥时间，或采用快速固化底漆缩短等待周期。
4、安全与健康
操作人员必须穿戴合适的个人防护用品，包括防护手套、防护眼镜、工作服、安全鞋。在封闭空间或高浓度溶剂环境下，需佩戴防毒面具或呼吸器。尤其在涂刷底漆和使用溶剂清洁时，确保作业区域通风良好。底漆、清洗溶剂多为易燃品，施工现场严禁明火、火花，禁止吸烟。电器设备需防爆。废胶带、废底漆桶、沾有溶剂的废布等应按照相关环保法规妥善处理。
