防腐胶粘带技术的起源可以追溯到20世纪中叶，随着石油和天然气工业的发展以及长距离输送管道的建设，对管道防腐蚀保护的需求日益增长。早期的防腐方法包括传统的油漆涂层和热浸镀锌等工艺，但这些方法在复杂地形或长期埋地应用中的效果有限。
聚乙烯（PE）胶粘带作为专门用于管道外防腐的技术，在1960年代开始得到发展和应用。这种技术源于对合成聚合物材料和特殊配方胶粘剂的研究与创新，尤其是丁基橡胶等材料因其良好的化学稳定性、低渗透性和持久的粘接性能而被开发用于制作防腐胶粘带。通过将聚乙烯膜与丁基胶或其他特种胶黏剂复合，形成一层既能防止水分、氧气和其他腐蚀介质接触管道金属表面，又能适应土壤应力和管道伸缩变化的保护层。
国内最早的防腐胶粘带技术产品聚乙烯防腐胶粘带，是1990年华北油田橡胶制品暨防腐技术研究所，为防腐胶带技术立项，被列为华北油田管理局科研攻关项目，1991年被当时的中国石油天然气总公司列为“油气集输系统腐蚀与保护研究”技术课题和”八五“规划攻关项目。开发共挤热复合聚乙烯防腐胶带技术。历经三年努力，建成了复合工艺试验线，首批技术性能与Polykcn胶带相当的聚乙烯防腐胶带合格产品于1993年3月下线。
复合聚乙烯防腐胶带的研制成功，改变了传统的三布四石油沥青防腐工艺，克服了易出现的漏涂现象和耐电压的的问题，并避免了生产过程中造成的环境污染和对人体的侵害，确保了防腐层的耐久性和使用寿命，减少了作业强度和操作的安全性，综合机械化程度也有了更大的提升，工作效率出现质的飞跃，材料和人工成本也有不同的降低。
目前聚乙烯防腐冷缠带，已是防腐蚀保护涂层中不可缺少的材料，已广泛应用于油气、化工、供水、矿工、城建、热电等各种行业的钢质管道外壁防腐，她的简便性、易操作性更是被受信赖。随着时间的推移和技术的进步，防腐胶粘带从最初的单一产品发展为包含底漆、内带、外带等多种配套组件的完整防腐体系，并且制定了相应的国际和行业标准以确保其质量和使用效果。
