因高温运行和传统防腐层管道频繁装卸和铺设损坏等原因，使工厂预制多层聚丙烯胶粘带防腐层用量日益增长，由此相应开发了此类管道防腐层的现场补口技术，英国PIH公司已经开发了三层聚丙烯胶粘带补口技术，其操作工序为：
1，切掉工厂涂敷管端防腐层。
2，铝夹具套在工厂预制防腐层的边缘上。
3，按照规定除锈等级必须达到SA2.5级，喷磨处理裸金属接口区。
4，刚硬预热接口部位达到240摄氏度。
5，先喷涂溶结环氧，通常厚度为250微米，再喷涂化学改性聚丙烯粉末，通常厚度为200微米。
6，把预先切成的300mm宽复合聚丙烯冷缠带贴到接口上，并就地用挤压钳将其扣紧。
7，卸下夹钳，从圆周和纵向接口处用靠模铣刀制出V形切口。
8，用自动或者手动聚丙烯挤压焊机焊接V形切口。
9，冷却后检查补口质量。
聚丙烯胶粘带选用独特的耐紫外线聚丙烯网状增强编织纤维土工布做基材，以丁基橡胶和聚异丁烯等材料，将石油沥青改性后做胶粘层，通过热复合技术制成。
聚丙烯胶粘带热收缩套管用于通信电缆接头密封，为了防止潮气进入电缆缆体内，其密封压力都较小。
粘弹体防腐材料是一种理想的防腐材料，是管道防腐和修复工程中理想的选择，粘弹体材料的使用简便、施工质量易控制。
依据SY/T0414-2017标准，聚烯烃胶粘带特加强级防腐层厚度≥2.0mm的规定，选用聚丙烯胶粘带做施工时，正确选择其型号和施工方式使用是非常重要。
钢构件的法兰部位防腐蚀选用粘弹体防腐材料新工艺，先通过对两片法兰面间隙内加注粘弹体膏，再以外周包复一层粘弹体防腐带，由粘弹体防腐带加具防腐蚀的双重性能。
