用粘弹体防腐胶带进行管道防腐补口施工说明

一、直径 < DN200mm管道防腐补口
1、 宜使用50mm宽的粘弹体防腐胶带，50mm宽的PVC/PE外带；
2、有条件时宜将环焊缝预热到25℃；
3、粘弹体防腐胶带与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不应小于100mm，先使用胶带原位缠绕一周，自10点钟或2点钟位置开始向下缠绕，胶带接头部位搭接≥50mm；
4、从一端开始，保持轻柔的张力螺旋缠绕防腐胶带，缠绕过程中保持胶带平整，按照搭接线的提示进行搭接，边缠绕边用力按压胶带搭接部位，使搭接部位平整、密封良好，持续缠绕直到另一端，结束部位原位缠绕一周，如图3所示。

二、直径DN200mm-DN700管道防腐补口
1、宜使用100mm宽的粘弹体防腐胶带，100mm宽的PVC/PE外带；
2、使用50mm宽的粘弹体胶带在环焊缝部位缠绕一周，如图4；
3、粘弹体防腐胶带与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不应小于100mm，先使用100mm宽胶带原位缠绕一周，自10点钟或2点钟位置开始向下缠绕；
4、从一端开始，保持轻柔的张力螺旋缠绕防腐胶带，缠绕过程中保持胶带平整，按照搭接线的提示进行搭接，边缠绕边用力按压胶带搭接部位，使搭接部位平整、密封良好，持续缠绕直到另一端，结束部位原位缠绕一周。

3、直径≥DN700mm管道防腐补口（焊口宽度300mm）
1、 宜使用200mm宽的粘弹体防腐胶带；
2、粘弹体防腐胶带与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不应小于100mm，使用200mm宽胶带原位缠绕一周，自10点钟或2点钟位置开始向下缠绕；
3、使用200mm宽胶带自另一端缠绕，边缠绕边用力按压胶带搭接部位，使搭接部位平整、密封良好，与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不小于100mm。

四、直径≥DN700mm管道防腐补口（焊口宽度400mm）
1、 宜使用300mm宽的粘弹体防腐胶带；
2、使用100mm宽的粘弹体胶带在环焊缝部位缠绕一周；
3、粘弹体防腐胶带与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不应小于100mm，使用300mm宽胶带原位缠绕一周，自10点钟或2点钟位置开始向下缠绕；
4、使用300mm宽胶带自另一端缠绕，边缠绕边用力按压胶带搭接部位，使搭接部位平整、密封良好，与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不小于100mm，如图13所示。

五、缠绕PVC/PE外带
1、 PE/PVC胶带，宜根据下面建议宽度选择使用。

2、 从一端开始缠绕PVC/PE外带，先原位缠绕一周，留出约3mm宽的粘弹体胶带不缠绕外带。

3、 自一端开始螺旋缠绕PVC/PE外带，缠绕外带时保持一定张力，胶带之间搭接不低于50%，直至另一端，在结束部位原位缠绕一周PVC/PE外带，留出3mm宽的粘弹体胶带不缠绕外带。

五、出入地管段防腐
出入地管段防腐施工与防腐补口要求相同，缠绕防腐胶带长度地下不低于300mm，出露地面不低于150mm。

六、弯管防腐
1、宜使用50mm宽的粘弹体防腐胶带，从弯头中间部位开始向两端连续螺旋缠绕，弯头外弧部位按照搭接线的标示搭接，内弧尽量保持搭接部位平整，出现褶皱的部位应用手用力按压，使防腐胶带完全密封。
2、在两端结束部位，垂直管道原位缠绕一圈防腐蚀胶带，与管体原涂层搭接长度不小于100mm。
3、其它要求同防腐补口。

七、防腐层修复
1、去除防腐层修复部位已破损松动的防腐层，处理成规则形状。
2、裁剪一块与损伤部位大小形状相同的粘弹体胶带，粘贴在损伤部位，保持平整。
3、将损伤部位两侧各100mm宽的管道圆周范围内原涂层外部清理干净，干燥、无污物。
4、在损伤部位外部缠绕粘弹体防腐胶带，两端与原涂层搭接长度不小于≥50mm，其它要求与防腐补口相同。