聚丙烯防腐胶粘带管道预制后检验要求

聚丙烯防腐胶粘带为独特的改性聚丙烯编织纤维布，采用丁基橡胶改性沥青做防腐胶层，其基材是纤维结构可有效地抵抗由于土壤应力而产生的蠕变破坏，经老化试验检测证明其耐蚀寿命达50年以上。

　　聚丙烯防腐胶带管道预制后检验：

　　1、外观检查：对于聚丙烯防腐冷缠带来说，合格的产品应该是表面平整、压边均匀、没有性气泡、褶皱以及破损。而且防腐管的预留段长度一定要符合规定要求。同时要对预制后的观点防腐层观察表面是否平整，搭接是否均匀，无鼓包、皱折和破损。补口、补伤处应逐个检查。

　　2、厚度检查：根据《管道防腐层厚度无损测量方法(磁性法)》SY0066的规定，对于厚度的检查可以使用无损厚度测量仪来进行检测，利用抽样检查的方式随机抽取多根管子随机抽查两三处，而且每处都沿着周围均匀分布测量四点，厚度应符合防腐层等级结构中所要求的标准，如果不合格就再抽查，如果在两根中再出现一根不合格则就判定为不合格。

　　3、火花检漏：在预制厂应逐根检查，使用电火花检漏仪在现场对防腐管线进行全线检查；补口、补伤处应逐个检查。检漏时移动速度不大于0.3m/s，以不打火花为合格。

　　4、剥离强度检测：沿管圆周方向用刀划开宽10毫米，长度大于100毫米的防腐涂层，应该彻底划直到管体。撬起一端，夹住这一端，并用弹簧平衡和需求拉动方向和管壁形成90度角，打开率不大于300毫米/分钟。

5、其他检测：检验粘带与管道表面的粘结性能，确保粘带能够牢固地粘附在管道表面。测试粘带在不同温度下的性能表现，确保其能够在实际使用环境中正常工作。检验粘带对常见化学药品的耐受性，确保其能够在化学腐蚀环境中发挥防腐作用。