SY/T0414-2017技术标准规定了以聚丙烯网状增强编制纤维为基材，复合一层总厚度≥70%胶粘剂制成的防腐冷缠胶粘带叫网状纤维聚丙烯胶粘带，其耐老化要求主要体现在基材的耐热老化性能、耐紫外线老化性能，以及胶粘带整体的剥离强度保持率。在不同应用场景和标准规范下，耐老化要求各有不同。在实际使用中，需要依据具体的行业标准、工程需求以及产品设计目标，来确定并满足相应的耐老化要求，以确保胶粘带在使用寿命内保持稳定的性能，保障相关设施或产品的安全与正常运行。
温度条件：在适应温度基础上增加20℃（即最高运行温度+20℃）的条件下进行测试。
测试时间：持续100天（或等效的2400小时）。
性能要求：老化后基材的拉伸强度需保持未受热前的75%以上。这一指标反映了基材在高温环境下的抗蠕变能力和结构稳定性，确保胶粘带在长期使用中不易因温度升高而变形或断裂。
测试条件：模拟日晒光照环境，对基材进行紫外线照射。
测试时间：持续25天（或等效的600小时）。
性能要求：老化后基材的拉伸强度需保持80%以上。这一指标体现了基材对紫外线的抵抗能力，防止因长期暴露于阳光下导致材料降解、脆化或失去弹性。
测试条件：与基材耐热老化相同（最高运行温度+20℃，持续2400小时）。
性能要求：老化后胶粘带对配套底漆钢的剥离强度需保持一定比例（具体数值需参考标准SY/T0414-2017，通常要求≥30N/cm的初始剥离强度在老化后保持率需符合标准规定）。这一指标确保了胶粘带在高温环境下仍能牢固粘附于被保护表面，防止因粘接失效导致防腐层剥离。
产品的耐老化性能与其成分和结构紧密相关。网状纤维聚丙烯胶粘带的基材为改性聚丙烯编织纤维布，这种纤维结构可有效抵抗土壤应力产生的蠕变破坏，增强产品的稳定性和耐久性。其胶层采用丁基橡胶改性沥青，丁基橡胶具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和抗老化性能，有助于提升胶粘带整体的耐老化能力。生产工艺也会对耐老化性能产生影响，如合适的热复合技术可使各层材料更好地结合，提高产品的稳定性和耐老化性能。
耐老化性能强的聚丙烯纤维防腐胶粘带网格布有较强的耐碱性能，经纬密度、断裂强力符合标准，网格结构稳定，不易变形。胶粘剂/胶层聚合物基料具有优异的耐候性、耐水性、耐碱性、耐冻融性和紫外线稳定性，与网格布和基材的粘结强度高且持久，能有效传递应力。
