聚丙烯胶粘带是选用独特的耐紫外线聚丙烯网状增强编织纤维土工布做基材，以丁基橡胶和聚异丁烯等材料，将石油沥青改性后做胶粘层，覆一层防粘隔离膜，通过热复合技术制成的管道防腐胶带。聚丙烯胶粘带是一种无污染、无危害的环保型防腐胶粘带，二十多年来在石油、天然气、煤气、化工和城建的钢质管道体、管件和地埋钢质储罐外防腐蚀保护中得到了广泛应用。去除聚丙烯胶粘带（如常见的聚丙烯保护膜、胶带残留等）可根据不同附着场景和残留程度，采用物理、化学或综合方法，以下是具体操作建议：
优先采用加热和机械剥离等物理手段，减少化学药剂对基材（钢管、金属等）的腐蚀风险。控制加热温度，避免聚丙烯融化粘连或基材变形。残胶清除需 “先软化再擦拭”，不暴力刮擦，防止基材表面损伤。
加热工具：热风枪、电吹风机、蒸汽喷枪。
剥离工具：塑料刮刀、腻子刀（边缘打磨光滑，避免刮伤）、壁纸刀（换新刀片）。
残胶清理：无水乙醇、异丙醇、专用除胶剂、棉布、。
防护工具：手套、护目镜、口罩（化学除胶时使用）。
用热风枪或吹风机对着胶带表面均匀加热，距离保持 10-15cm，移动加热避免局部过热。加热 30-60 秒后，用手触摸胶带边缘，感觉软化发黏时即可停止加热。
从胶带边缘或接头处插入塑料刮刀，轻轻撬动翘起。一手拉住翘起的胶带，另一手用刮刀辅助向前推进，尽量保持45°角拉扯，减少胶层断裂，可以边加热边剥离，避免高温损伤表面。长胶带分段剥离，每段长度控制在 30-50cm，避免胶带断裂增加工作量。
轻度残胶：用棉布蘸取无水乙醇或异丙醇，顺时针反复擦拭残胶处，胶层会逐渐溶解脱落，最后用清水擦净，无腐蚀风险。
中度残胶：将专用除胶剂喷涂在残胶表面，静置 1-3 分钟软化后，用塑料刮刀刮除，再用棉布擦拭干净。
顽固残胶：用软质钢丝刷蘸取少量除胶剂，轻轻刷洗，刷洗后立即用清水冲洗基材表面，擦干水分。
用清水冲洗基材表面，去除残留的除胶剂或乙醇。
用干燥棉布擦干，检查表面是否有胶痕、划痕，若需重新防腐，可轻度打磨基材表面（保持粗糙度）后再施工。
钢管 / 金属基材：可适当提高加热温度（80-100℃），顽固残胶可搭配少量丙酮，快速擦拭后立即用清水冲洗，避免长时间接触。
大面积胶带（如管道外壁）：可先用壁纸刀将胶带划成 2-5cm 宽的长条，再分段加热剥离，提高效率。
禁止用强酸、强碱类药剂（如盐酸、氢氧化钠溶液），会严重腐蚀金属基材。
操作时保持通风，化学药剂避免接触皮肤和眼睛，不慎接触立即用大量清水冲洗。
若胶带已老化脆裂，先破碎成小块再加热剥离，避免碎片残留。
