管道防腐胶粘带系统（如聚乙烯冷缠带、聚丙烯增强纤维胶带等）的底漆选择需根据管道材质、腐蚀环境、施工条件及规范要求综合确定。底漆是胶带与管道表面的关键粘结层，必不可少，选用的底漆应与所选的管道防腐胶带相容，以确保良好的粘接效果和防腐性能。
1. 高性能溶剂型底漆
常用的有环氧煤沥青底漆、丁基橡胶底漆、合成橡胶底漆，他们的主要作用是增强胶带与金属的粘接力，填充表面微孔，阻隔水汽渗透。适合于碳钢、铸铁、不锈钢等金属管道。
2. 水性环保底漆
常见有水性环氧底漆、丙烯酸底漆，适用于环保要求严格的区域（如饮用水管道、室内施工）， 缺点是干燥时间较长，低温环境下慎用。
3. 无溶剂液态环氧底漆
适用于高风险腐蚀环境（如海底管道、高盐碱土壤），优点是无VOC排放，附着力极强，耐阴极剥离。
选用底漆时需要考量管道材质、环境条件、施工温度和环保要求，比如：
管道材质为碳钢/铸铁防腐胶粘带施工用底漆为环氧煤沥青底漆，不锈钢/合金钢 管道丁基橡胶底漆（避免氯离子腐蚀）；
埋地管道可以选用常规底漆+防腐胶粘带，海洋环境则选用无溶剂环氧底漆+增强型胶带；
施工时环境处于低温（＜5℃）选用低温固化型底漆，40℃高温环境施工选择快干型底漆。
