聚丙烯防腐胶粘带是一种无污染、无危害的环保型管道防腐胶带。广泛应用于石油、天燃气、煤气、化工和城建的钢质管道体、管件和地埋钢质储罐外防腐蚀保护。
聚丙烯防腐胶粘带主要用于以下领域的外防腐及修复工程:
石油、天然气行业:在石油、天然气输送的钢质管道上,聚丙烯防腐胶粘带能够有效防止腐蚀,保障管道的安全运行。
化工行业:在化工原料输送管道及储罐上,该胶粘带同样能够发挥重要的防腐作用。
煤气输送:在煤气输送管道上,聚丙烯防腐胶粘带能够有效防止煤气对管道的腐蚀,延长管道使用寿命。
城市建设中的给排水系统:在给排水管道上,该胶粘带也能提供良好的防腐保护。
钢质地埋储存罐体:对于钢质地埋储存罐体,聚丙烯防腐胶粘带能够防止土壤、水分等外界因素对罐体的腐蚀。
管道补口修复和异形构件防腐:用于焊接接头、法兰连接处等部位的防腐保护,适用于阀门、弯头、三通等异形管道构件的防腐。
1、表面处理
彻底清除钢管表面的铁锈、焊渣、毛刺、油污物等杂质,并保持清洁干燥。手工除锈应达到St3级,机械除锈应达到Sa2级。进行喷砂处理,去除表面的锈蚀和氧化皮,并形成一定的表面粗糙度,以增强胶带的粘结力。这一步骤对于确保防腐胶粘带与钢管表面的良好粘结至关重要。
2、涂底漆
使用专用的配套底漆,并在使用前搅拌均匀。涂底漆时应远离火源,并采用干净毛刷、滚子或其他机械方法均匀涂敷。底漆的用量应根据涂敷方式(手工或机械)进行适当调整,以确保涂层的均匀性和厚度。
3、缠绕胶粘带
待底漆表面干燥后(一般5-10分钟),即可开始缠绕聚丙烯防腐胶粘带,从管道的一端向另一端缠绕,确保胶带的搭接方向一致。在缠绕过程中,应增大胶粘带的平衡张力,以确保其紧贴于钢管表面,实现包平无空隙、无皱折的效果。搭接宽度应符合相关标准或设计要求,以确保防腐层的完整性和连续性。对于焊接接头等关键部位,可增加一层或多层胶带以加固防腐层。
4、施工环境
施工温度应符合胶带制造商的规定,一般建议在5°C至40°C之间。避免在高湿度环境下施工,以防影响胶带的粘结性能。确保施工现场有足够的通风条件,以避免有害气体积聚。
5、后续处理与保护
完成缠绕后,应对防腐层进行质量检查,确保其符合相关标准和设计要求。在回填沟槽时,应注意保护防腐层不受损坏。对于架空管道等暴露在外部环境中的管道,应采取遮阳等保护措施,以减少紫外线等环境因素对防腐层的影响。
定期对防腐层进行检查,及时发现并处理任何损坏或缺陷。如有必要,进行修补工作,以确保防腐层的有效性。
6、运输与储存
聚丙烯防腐胶粘带在运输过程中应防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。在储存时应选择阴凉、干燥、通风良好的库房,并远离热源与明火。储存期一般不超过18个月,超过期限后应重新进行检验以确保其性能符合要求。
综上所述,聚丙烯防腐胶粘带在多个领域具有广泛的应用价值,其使用要点包括钢管表面处理、涂底漆、缠绕胶粘带以及后续处理与保护等多个方面。在使用过程中应严格按照相关标准和要求进行操作以确保防腐效果和使用寿命。
依据SY/T0414-2017标准,聚烯烃胶粘带特加强级防腐层厚度≥2.0mm的规定,选用聚丙烯胶粘带做施工时,正确选择其型号和施工方式使用是非常重要。
聚丙烯胶粘带做为防腐带使用时主要关注与底漆钢的剥离强度,建议选用胶粘剂内聚力大的,与配套底漆组合使用达到较佳性能
SY/T0414-2017技术标准规定了以聚丙烯网状增强编制纤维为基材,复合一层总厚度≥70%胶粘剂制成的防腐胶粘带叫网状纤维聚丙烯胶粘带。
网状纤维聚丙烯胶粘带(聚丙烯增强纤维防腐胶粘带),是由基膜、胶层和离型膜三部分组成,耐拉伸、耐压痕、抗曲服、抗磨损、抗冲击。
聚丙烯胶粘带作用于需防腐作业面的密封、耐化学物质侵害、防止水和水蒸汽透过;聚丙烯保护胶带对内防腐层起到抗外部应力损伤保护作用的,不需用底漆。
聚丙烯胶粘带具有剥离力低,噪声小,粘性强,具有耐温130℃/hrs冷剥不脱胶的特征。剥离力低,噪声小,粘性强,具有耐温130℃/hrs冷剥不脱胶的特征。