选择适合宽度的粘弹体防腐胶带来缠绕管道时,主要考虑管道直径、搭接要求、管道形状、防腐需求以及施工现场条件等因素:
1、管道直径
管道直径决定了所需胶带的宽度。通常胶带的宽度应该足以覆盖管道的周长,同时考虑到胶带的搭接宽度。一般来说,管道直径越大,所需要的胶带宽度也越大。
2、搭接要求
为了确保防腐层的完整性,每层胶带在缠绕时需要有适当的搭接宽度,通常建议搭接宽度至少为胶带宽度的10%-25%。这意味着在计算胶带宽度时,需要加上两层胶带搭接部分的宽度。
3、施工标准和规范
不同行业和工程项目的施工标准可能对防腐胶带的宽度有具体要求,例如SY/T 0414-2017《钢质管道防腐蚀工程施工及验收规范》等,应按照相关规范选取合适的胶带宽度。
4、管道状况
如果是弯头、法兰等非规则形状的管道部件,需要根据部件的具体形状和尺寸来选择胶带宽度,确保胶带能够完全覆盖各个角落和焊接部位。如果管道处于环境潮湿、高温、基材较薄或腐蚀性强等特殊情况下,搭接宽度应适当增加,以确保防腐效果
综上所述,选择适合宽度的粘弹体防腐带需要综合考虑管道直径、管道状况、防腐需求以及施工现场条件等因素,并结合正确的施工方法和合适的施工工具,以确保管道防腐效果达到最佳,具体可以参照下面说明。
一、公称直径<200mm的管道
1、宜使用50mm宽度的粘弹体防腐带,50mm宽度的外保护带。
2、有条件时将环焊缝预热到25℃进行除潮处理。
3、粘弹体防腐带与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不应小于100mm,先使用胶带原位缠绕一圈,自10点钟或2点钟位置开始向下缠绕,胶带接头部位搭接≥50mm。
4、从一端开始保持轻柔的张力螺旋缠绕粘弹体胶带,缠绕过程中保持胶带平整,边缠绕边用力按压胶带搭接部位,使其搭接部位平整、无空隙,持续缠绕直止另一端,在结束部位原位缠绕一周。
二、公称直径200-700mm的管道
1、宜使用100mm宽度的粘弹体胶带,75mm或100mm宽度的外保护带,其目的是内层胶带与外层胶带搓缝,保证更好的平整度和密封性。
2、操作方法同第一条2、3、4。
三、公称直径≥700mm焊口宽度300mm的管道
1、宜使用200mm的粘弹体胶带,100mm或150mm宽度的外保护带。
2、操作方法同第一条2、3、4。
四、公称直径≥700mm焊口宽度400mm的管道
1、宜使用300mm的粘弹体防腐带,150mm或200mm宽度的外保护带。
2、操作方法同第一条2、3、4。
总之,按照管道公称直径选择合适宽度的粘弹体防腐材料,易于操作缠绕、更于方便施工。
全民塑胶生产的粘弹体带在检测项目、技术指标和试验方法要求符合国家认可。
粘弹体防腐材料是一种理想的防腐材料,是管道防腐和修复工程中理想的选择,粘弹体材料的使用简便、施工质量易控制。
钢构件的法兰部位防腐蚀选用粘弹体防腐材料新工艺,先通过对两片法兰面间隙内加注粘弹体膏,再以外周包复一层粘弹体防腐带,由粘弹体防腐带加具防腐蚀的双重性能。
内层以搭接带宽的15%缠绕粘弹体防腐带;外保护层采用网状聚丙烯胶粘带,以搭接带宽的50%形式缠绕一遍形成两层。
对表面采取喷砂除锈;对焊缝两侧或有缺陷的部位选用粘弹体防腐膏填充凹凸;采用人工或自动机械缠绕方式;达到粘牢、贴实,平整、光滑,无瑕私密封。
依照SY/T5918-2017规范要求,原防腐层是由环氧粉末+胶粘剂+聚乙烯专用料形成的3pe、熔结环氧粉末、液体环氧图、石油沥青及煤焦油,缺陷直径30~50mm和补口修复时有粘弹体防腐材料+聚丙烯胶粘带......